混送料的產生及解決方法

混料：
     現時指的混料是指不同光彩的粉料混入到另一種粉料中稱為混料。但在實際中，在分級處只是將不同光彩的小點稱為混料，因此混料有相稱部份實在是雜質，而有部份紅褐色的雜質卻記為混料，因此亂記部份為假混料，在此只說真混料。
①、洗塔不干凈，沖刷振篩不干凈極輕易造成混料，此情況如泛起時比較大量。
②、清帶不干凈，各送料交叉口、反斗交接口、塑料瓦面的粉料都很輕易造成混料。
③、送料或入料時，入錯箱或開錯箱稱、開錯帶都會造成混料。
④、轉料時或壓機試料后無清干凈壓機，壓機維修后無清干凈都會造成混料。
⑤、壓機粉管交接處，攪拌機粉車、柵架清不干凈也會造成混料。
解決方法：
①、當發現有可能混錯料或清洗各輸送系統不干凈時，速休止送食轉其它粉箱。
②、并用20目、30目、40目在各監控點分樣取粉，篩取粗粉料打餅燒出來，可以確認是那個位置產生原因。
另外，要留意以下這些缺陷：
1、壓機落臟：有細毛孔，用手指摸時有粗拙的感覺。壓機推粉架、粉車擺管、鏈條或清潔壓機時去做好防護工作，都會造成雜質或混料，因而要求壓機在維修時雖無停機但亦要作記實。壓機布料過程中，因為柵架與模具磨掠過大而產生鐵銹塵，經氧化后產生規律性雜質，發現時速調整柵架與模具的摩擦力。
2、窯爐滴油、滴水：圓形多，周邊有水影或油影的。
3、規律性雜質：密集細水，在磚邊或中間，特別配方溫度變化和窯爐溫度不不亂時，泛起發藍磚、發大磚很輕易有規律性雜質泛起，壓機也有機會造成規律性雜質，特別反打的磚坯更多，只要是推粉架刮到模具時將鐵質刮到一邊。
4、花(hua)(hua)釉在印花(hua)(hua)過程中(zhong)，有(you)時會(hui)因花(hua)(hua)網的孔徑較疏或(huo)長(chang)時間無抹網時，有(you)部份花(hua)(hua)釉或(huo)水氣凝(ning)聚要花(hua)(hua)網底，久而(er)久之(zhi)會(hui)掉在磚面上，形(xing)成雜(za)質或(huo)混料，因此要勤(qin)清潔花(hua)(hua)網，防(fang)止此類雜(za)質泛(fan)起。

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