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混料:
現時指的混料是指不同光彩的粉料混入到另一種粉料中稱為混料。但在實際中,在分級處只是將不同光彩的小點稱為混料,因此混料有相稱部份實在是雜質,而有部份紅褐色的雜質卻記為混料,因此亂記部份為假混料,在此只說真混料。
①、洗塔不干凈,沖刷振篩不干凈極輕易造成混料,此情況如泛起時比較大量。
②、清帶不干凈,各送料交叉口、反斗交接口、塑料瓦面的粉料都很輕易造成混料。
③、送料或入料時,入錯箱或開錯箱稱、開錯帶都會造成混料。
④、轉料時或壓機試料后無清干凈壓機,壓機維修后無清干凈都會造成混料。
⑤、壓機粉管交接處,攪拌機粉車、柵架清不干凈也會造成混料。
解決方法:
①、當發現有可能混錯料或清洗各輸送系統不干凈時,速休止送食轉其它粉箱。
②、并用20目、30目、40目在各監控點分樣取粉,篩取粗粉料打餅燒出來,可以確認是那個位置產生原因。
另外,要留意以下這些缺陷:
1、壓機落臟:有細毛孔,用手指摸時有粗拙的感覺。壓機推粉架、粉車擺管、鏈條或清潔壓機時去做好防護工作,都會造成雜質或混料,因而要求壓機在維修時雖無停機但亦要作記實。壓機布料過程中,因為柵架與模具磨掠過大而產生鐵銹塵,經氧化后產生規律性雜質,發現時速調整柵架與模具的摩擦力。
2、窯爐滴油、滴水:圓形多,周邊有水影或油影的。
3、規律性雜質:密集細水,在磚邊或中間,特別配方溫度變化和窯爐溫度不不亂時,泛起發藍磚、發大磚很輕易有規律性雜質泛起,壓機也有機會造成規律性雜質,特別反打的磚坯更多,只要是推粉架刮到模具時將鐵質刮到一邊。
4、花釉在印花過程中,有時會因花網的孔徑較疏或長時間無抹網時,有部份花釉或水氣凝聚要花網底,久而久之會掉在磚面上,形成雜質或混料,因此要勤清潔花網,防止此類雜質泛起。
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