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機械部分及輔助裝置是數控機床的重要組成部分。其中,機械部分主要包括:機床主軸部件、雇主絲杠螺母副、導軌燈。而輔助裝置則主要包括:數控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統和冷卻潤滑裝置。因此,日常維護與保養時數控機床整個維護與保養工作內容之一。
一、機械部分的維護與保養
1、數控機床機械部分的維護與保養主要包括:機床主軸部件、進給傳動機構、導軌等的維護與保養。
主軸部件的維護與保養
主軸部件是數控機床機械部分中的重要組成部件,主要主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數控機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。
首先,良好的潤滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命;為此,在操作使用中要注意到:低速時,采用油脂、油液循環潤滑;高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是,在采用油脂潤滑時,主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿,因為油脂過多,會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑,在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫郵箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應馬上添加潤滑油;同時要檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環式潤滑系統,用液壓泵強力供油潤滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數控機床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑,每加一次油脂可以使用7-10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內外圈的溫差,保證主軸熱變形小。
常見主軸潤滑方式有兩種,油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式,但油霧潤滑方式使連續供給油霧,而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中,這樣既實現了油霧潤滑,又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫有噴注到主軸軸承,以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油,而不是自然回流。同時,還要采用專用的大容量高精度恒溫郵箱,油溫變動控制在5℃以內。
第二,主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發熱,有效控制熱源為主。
第三,主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件,還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封,要注意檢查其老化和破損;對于非接觸式密封,為了防止泄漏,重要的是保證回油能夠盡快排掉,要保證回油孔的通暢。
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